的应用不断扩大，微波设备的结构、功率配置是根据具体客户生产工艺而确定的，可按照产品的实际情况量身定做对应的设备。一台的主要构造主要分以下几部分： 1、微波加热系统：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌部分； 2、微波发生系统：俗称磁控管，它将电能转化为微波能； 3、波导（激励腔）：由磁控管发出的微波经波导激励进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的模式射入到需要加热干燥杀菌的物料上；4、微波抑制系统：如微波炉门、微波抑制器和其它抑制机构，防止并控制微波泄露达到国标要求； 5、微波输送系统：指轨道或传送带等输送机构；

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

1.安装新的食品微波烘干零部件就可以使微波生产线运行,节省大笔新设备投入.专业的配件生产厂家拥有丰富的制造经验和精湛的技术,庞大的研发投入降低了微波设备配件的成本.质优价廉的产品受到欢迎是理所当然的.2.节约资源,提高微波烘干资源利用率.即使您不在意更新机器的成本,报废一件可以修好的设备仍然不被提倡.这不利于资源的利用率提高,是浪费行为.3.避免新机磨合.微波设备操作简单,易于控制.但更换新机器还是需要一段时间来适应和磨合.相信这一点操作人员深有体会. 　

优势凸显，故在市场上需求旺盛，市场规模不断扩大。微波真空干燥箱其微波源技术能够确保系统24小时连续工作。其中，磁控管为进口原装水冷管，使用寿命更长，可以配备定制的高压变压器，性能稳定。此外，微波真空干燥箱可以根据产品脱水工艺曲线合理布置微波馈口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率。同时，可以根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、微波功率等更佳参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率。

笔者了解到，是在真空条件下，对物料加热的低温设备，主要用于附加值高，且具有热敏性、易分解和易氧化的农副产品、果蔬、食品、保健品、药材等的脱水烘干。一般来说，真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统等控制系统所构成，而主要部件为干燥箱、冷冻机组、真空泵、凝结器、加热/冷却装置等。 不过，值得一提的是，在使用中需要注意一些问题。例如真空干燥机使用环境要求，需要考虑温度、相对湿度、电压以及周围有无强烈震动、强电磁场和腐蚀气体影响等；而在真空箱与真空泵之间建议加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障等等，以保证真空干燥正常运行。