微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

化工闪蒸干燥设备工艺与传统的污水处理工艺相比，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅：清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物；调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷；混合器：将污水与投加的1＃、2＃化工闪蒸干燥设备添加剂进行充分混合与振荡；微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应；沉降过滤设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。

在微波蛋托烘干机中，装置是全封闭的，各组成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加热媒质，产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部，瞬间转化为热能，微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体，壁面完全反射微波，从而避免了微波泄漏，因此微波基本上被湿蛋托完全吸收，加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷，微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%，最终实现了微波蛋托烘干机的节能。

不需要热传导，加热速度快，效率高。与传统干燥设备相比，干燥速度可缩短近百倍。并且不会对物料的营养成分造成严重损失。与此同时，不管物料何种形状，由于物料的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会像传统加热中出现外焦内生的情况，从而更好地保证物料干燥质量。对于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升温加热；将设备后面的进气管用微波橡胶管与微波泵连接，接通微波泵电源；可燃性和挥发性的化学物品切勿放入微波干燥机箱内；干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内微波状态，取出物料等。

配件包括磁控管(微波管),工业微波用高压变压器,高压电容,微波高压二极管(高压硅堆),微波用保护二极管,微波用冷却风机轴流风机,小型风机,强排风机,工频离心风机,微波用输送带,激励腔(波导),微波抑制板,光电耦合隔离板等等.:工业变频油冷电源:微波辐射器:该产品采用数控车床对高纯铝加工而成,表面经过抗氧化处理,不容易刮花及耐盐雾腐蚀.接头采用通用的N/L16铜接头.它被广泛用于各种微波设备上,具有噪音低,功率输出稳定,长时间工作温升低等特点. 　　

在使用生产线干燥时，蛋托中的水分比其中的干物质对微波吸收大的多，温度也就高得多，这种产品内部微波对水的选择加热的结果，使得水分迅速蒸发，使产品不至于过热。特别应该指出的是，其中的干物质主要是通过传导传热，温度会相对地低，这样在蛋托内部就产生温度均衡的作用。工作原理图高效利用微波能的微波蛋托烘干机、微波橡胶烘干工艺等给加工工业带来了极大的便利，微波技术必将推动多个行业的进步与发展。