微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，极有利于自动控制和连续化生产的需要。AG8旗舰厅微波设备有限公司以为核心，专业设计制造整条烘干设备生产线，包括不限于微波烘干机、热泵烘干机、热风烘干机，微波杀菌设备、微波高温马弗炉、热风循环烘箱、烘干房、以及配套输送机械等全套工业自动化生产线装备。畅销全国各地区及美国、韩国、马来西亚、澳大利亚、泰国、越南、印尼、菲律宾、利比亚、巴基斯坦等国家。勃达生产线代表作客户有：北京同仁堂、河南好想你枣业、湖北倪氏国际玫瑰集团、中诺药业、荣利达食品、石药集团、八一化工、江钨集团、沈宏集团、中南钻石、许昌皓邦等整个生产线。

工艺流程短，絮凝沉淀速度快，占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程，总占地面积不到300m2，其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2，约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10（传统方法总占地面积大于2000m2）。工程投资强度低，建设工期短。由于本身的独特性，不必铺设庞大的管网和水池，土建简单；设备结构紧凑，且为组块拼装式，施工安装快捷方便，大大缩短工期，日处理量为2500m³­­­的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时，每小时耗电仅为40度，折合0.4度/吨水，计算综合运营成本约为0.5～1.2元/吨水。

热烘干的设备是热烘干机，一般采用空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制，过程全自动化，节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种：蒸汽、热水、电力、红外线，可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同，但也有一些共同点。首先是绿色环保；其次不使用物料燃烧，无明火隐患；再则生产过程中不会产生异味，不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试，保证产品色泽鲜艳，口感松脆。烘干机还配置了热循环装置，回收余热再利用，节省成本。 　

3.微波树脂粉烘干设备处理的树脂粉产品附着力、硬度，耐冲击力和柔韧性等性能明显的提高。4.绿色生产，保护环境。微波加热干燥过程没有废水、废气等产生，对传统的干燥工艺来说是巨大的改进，进一步普及微波树脂粉烘干设备、牛皮纸袋微波干燥设备等微波设备可以改善环境破坏的问题，具有良好的社会效益。具有独特的加热、传热机理，与常规干燥技术相比，具有明显的优势：选择性加热、脱水效率高、 能耗低以及改善树脂粉性能等。微波干燥技术表现出来的诸多优越性，也使得其成为干燥领域的一项高效、节能、经济的新技术，势必在材料、冶金、化工、食品等工业生产中发挥越来越重要的作用。

据使用客户反映，市场上大多数厂家顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。

1.与常规干燥法相比，微波树脂粉烘干设备的干燥快速高效。 树脂粉微波烘干设备的食品微波干燥杀菌设备干燥过程中，树脂粉中全部水分，即内层和表层水分同时被微波选择性加热，微波干燥杀菌设备水分受热后瞬间产生汽化，而树脂粉内层与表层气膜及空气产生巨大的压差，形成巨大推动力，使水分快速地由树脂粉内部转移至空气中。