工艺与传统的污水处理工艺相比，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅：清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物；调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷；混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡；微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应；沉降过滤设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

微波对流体中物质进行选择性加热，对吸波物质有低温催化作用；能够加速流体中固、液分离；具有低温杀菌、均匀加热、迅速升温、快速穿透等功能。达到去污除浊杀菌的效果，不产生二次污染。将污水送入2450兆赫的微波场中，根据“极性分子理论”，极性分子在微波场作用下，发生高频振荡，消耗能量而发热。在单位体积内的物质，被吸收的（转化为热能损耗）微波功率Pa，与电场（磁场）强度E、物质的损耗角正切tgδ和频率f成正比。物质吸收的微波能全部转化为热能，Pa即为单位时间内，单位物质体积中产生的能量。tgδ即为物质的介电常数。微波除了能加速反应之外，还具有分子间直接作用而引起的“非热效应”。

热烘干的设备是热烘干机，一般采用微波干燥设备厂家空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制，过程全自动化，节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种：蒸汽、热水、电力、红外线，可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同，但也有一些共同点。首先是绿色环保；其次化工微波干燥设备不使用物料燃烧，无明火隐患；再则生产过程中不会产生异味，不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试，保证产品色泽鲜艳，口感松脆。烘干机还配置了热循环装置，回收余热再利用，节省成本。