工艺流程短,絮凝沉淀速度快,占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程,总占地面积不到300m2,其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2,约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10(传统方法总占地面积大于2000m2)。工程投资强度低,建设工期短。由于食品微波干燥杀菌设备本身的独特性,不必铺设庞大的管网和水池,土建简单;设备结构紧凑,且为组块拼装式,施工安装快捷方便,微波干燥杀菌设备厂家大大缩短工期,日处理量为2500m³的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时,每小时耗电仅为40度,折合0.4度/吨水,计算综合运营成本约为0.5~1.2元/吨水。
微波干燥就是利用微波加热的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指频率为300MHz到3000KHz,波长为1-1000mm的高频交流电磁波。常用加热频率为915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下优点:干燥速度快,加热时间短:热量直接产生在物料的内部,而不是从物料外部想内部传递,因而加热均匀,不会引起外焦内湿的现象;水分吸热比干物质多,因而水分易于蒸发,物料本身吸热少,能保持原有的色、香、味,且食品的营养成分不会被破坏。是日常生活中我们见得最多的一种微波加热方式。但是由于近年很多渠道报道微波对人体有辐射伤害,在食品加热领域的地位略微下降。
工艺与传统的污水处理工艺相比,其优点是工艺流程大大简化,且减少大量的管网工程,对进水的pH,浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅:清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物;调节池:调节水量和水质,降低对后续处理构筑物的冲击负荷;混合器:将污水与投加的1#、2#添加剂进行充分混合与振荡;微波反应器:污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应;沉降过滤设备:实现固液分离,达到排放或回用目的,污泥则脱水外运或用作其他用途。
在微波蛋托烘干机中,装置是全封闭的,各组成部分都基本不吸收微波,故微波主要用于加热媒质,产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部,瞬间转化为热能,微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体,壁面完全反射微波,从而避免了微波泄漏,因此微波基本上被湿蛋托完全吸收,加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷,微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%,最终实现了微波蛋托烘干机的节能。
由于干燥木材时渗透性增加,在干燥过程中加热均匀,木材中水分由内向外同时排出,使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样可以大限度地避免木材在干燥过程中出现的变形、开裂等缺陷,且干燥均匀。3.可保持木材原有的色泽。温度越高、作用时间越长、含水率越高 则木材变色越快。木材微波干燥周期与常规干燥相比要缩短几十至上百倍,而且每次加热要经过由低温到高温的过程,因而在高温下停留的时间更短,所以用链板式微波干燥木材设备干燥木材几乎不改变木材的原色泽。