由于干燥木材时渗透性增加，在干燥过程中加热均匀，木材中水分由内向外同时排出，使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样可以大限度地避免木材在干燥过程中出现的变形、开裂等缺陷，且干燥均匀。3.可保持木材原有的色泽。温度越高、作用时间越长、含水率越高 则木材变色越快。木材微波干燥周期与常规干燥相比要缩短几十至上百倍，而且每次加热要经过由低温到高温的过程，因而在高温下停留的时间更短，所以用链板式微波干燥木材设备干燥木材几乎不改变木材的原色泽。

今天小编要讲的微波干燥设备，微波烘干机，主要是在工业方面的应用。对于化工微波干燥机原料生产厂家生产过程中的，干燥，烘干等工艺的处理。例如：化工原料的干燥；粉体材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。还有食品企业的原料的处理。例如：杂粮的熟化，烘焙；茶叶的杀青烘干；酱菜的杀菌；豆制品的烘干、杀菌；肉制品的脱脂；海产品的烘烤。宠物用品企业的应用，例如：猫砂的烘干；狗粮的膨化、杀菌；鱼饲料的烘干、杀菌；再就是中药材企业的药材的干燥、杀菌，例如中药饮片的烘干、杀菌；微波干燥机中药材的烘干、杀菌；医药原液的杀菌；口服液的杀菌；还有就是制造企业的一些应用，例如：绳子的干燥；木材的烘干；纸制品的烘干；橡胶的加热；陶瓷的定型；以上便是微波干燥设备的部分应用了。

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

热烘干的设备是热烘干机，一般采用空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制，过程全自动化，节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种：蒸汽、热水、电力、红外线，可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同，但也有一些共同点。首先是绿色环保；其次不使用物料燃烧，无明火隐患；再则生产过程中不会产生异味，不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试，保证产品色泽鲜艳，口感松脆。烘干机还配置了热循环装置，回收余热再利用，节省成本。