笔者了解到，是在真空条件下，对物料加热的低温设备，主要用于附加值高，且具有热敏性、易分解和易氧化的农副产品、果蔬、食品、保健品、药材等的脱水烘干。一般来说，真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统等控制系统所构成，而主要部件为干燥箱、冷冻机组、真空泵、凝结器、加热/冷却装置等。 不过，值得一提的是，在使用中需要注意一些问题。例如真空干燥机使用环境要求，需要考虑温度、相对湿度、电压以及周围有无强烈震动、强电磁场和腐蚀气体影响等；而在真空箱与真空泵之间建议加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障等等，以保证真空干燥正常运行。

不需要热传导，加热速度快，效率高。与传统干燥设备相比，干燥速度可缩短近百倍。并且不会对物料的营养成分造成严重损失。与此同时，不管物料何种形状，由于物料的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会像传统加热中出现外焦内生的情况，从而更好地保证物料干燥质量。对于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升温加热；将设备后面的进气管用微波橡胶管与微波泵连接，接通微波泵电源；可燃性和挥发性的化学物品切勿放入微波干燥机箱内；干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内微波状态，取出物料等。

1.安装新的零部件就可以使微波生产线运行,节省大笔新设备投入.专业的配件生产厂家拥有丰富的制造经验和精湛的技术,庞大的研发投入降低了微波设备配件的成本.质优价廉的产品受到欢迎是理所当然的.2.节约资源,提高资源利用率.即使您不在意更新机器的成本,报废一件可以修好的设备仍然不被提倡.这不利于资源的利用率提高,是浪费行为.3.避免新机磨合.微波设备操作简单,易于控制.但更换新机器还是需要一段时间来适应和磨合.相信这一点操作人员深有体会. 　

据使用客户反映，市场上大多数厂家化工微波烘干顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对微波烘干干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。