据使用客户反映，市场上大多数厂家顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。

干燥木材的时候，由于热量不是从木材外部传入，而是在木材内部水分子和木材摩擦直接产生热能，又称体积加热。 这种体积加热使被干燥的木材沿整个厚度几乎同时热透，而且热透所需时间与木材厚度无关。木材内部的水分迅速汽化，形成向外扩散的压力，同时由于木材表面有热损失以及水分的蒸发，故实际上木材内部温度高于表面温度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移动速度。

食品微波干燥机在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。微波干燥机处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

微波是一种电磁波，与其他通过介质烘干的方式相比，微波功率的数据设定更加稳定，数据调试也更加灵活准确。使用时，设备既不会产生废水也不会产生废气，绿色无污染。与电、红外线等方式相比，微波烘干机基本可以节能30%以上，降低生产成本。还有一个特点就是在保留食材原本色泽和味道的同时还能使食材膨化，产品口感会更加酥脆，提高产品质量。以土豆为原料的薯片，市场上出现的红薯片、山药片等产品也受到了很多消费者的喜爱。同样，红薯片、山药片也能通过烘干制作成烘焙类零食。

尺寸长宽高：约20500*1800*2200mm（可按车间尺寸定制）微波干燥设备的 优势更为明显的是，可以连续24小时生产，操作简单，易于控制，节省人工。微波干燥设备烘干加热只要短短几分钟就可以去掉物料的水分，产能提高了。设备在工作的过程中，还不产生三废，达到环保的要求。因此现在比较潮流的设备也就是微波设备了。