化工闪蒸干燥设备在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。闪蒸干燥设备处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

排湿排热系统：排出微波加热箱体内的水蒸汽和电源箱内的电器配件工作时产生的热气，解决微波箱体内的过热、温度过高问题； 7、测量系统：如测量物料的温度和干燥室内的湿度，这些测量数据直接通过仪表显示出来； 8、：这一部分主要包括普通控制按钮和控制台，接受操作人员的控制，从而控制整台设备的运行，通过控制台设置各种工艺参数和显示工作过程中的有关状态；9、其它：如电力驱动系统部分，冷却系统，自动纠偏系统等，其它配套部分等可按客户要求配置。

微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

微波干燥就是利用微波加热的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指频率为300MHz到3000KHz，波长为1-1000mm的高频交流电磁波。常用加热频率为915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下优点：干燥速度快，加热时间短：热量直接产生在物料的内部，而不是从物料外部想内部传递，因而加热均匀，不会引起外焦内湿的现象；水分吸热比干物质多，因而水分易于蒸发，物料本身吸热少，能保持原有的色、香、味，且食品的营养成分不会被破坏。是日常生活中我们见得最多的一种微波加热方式。但是由于近年很多渠道报道微波对人体有辐射伤害，在食品加热领域的地位略微下降。